有機肥設備、有機肥生產線煤氣發(fā)生爐的概念及故障處理
目前工業(yè)所用的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料應用越來越廣泛。
氣體燃料一般為煤氣。如按其生產方式來分，可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中。有通過鉆井從地下開采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。
煤氣發(fā)生爐的產品也屬于固體燃料（煤或焦炭）經過氣體的一種熱加工過程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通過高溫的固體燃料（煤、焦炭）層、其中起氧化作用的有機物質（空氣、水蒸汽）稱為氣化劑，生成含有氫、一氧化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。
>煤氣發(fā)生爐按照機理分類有太重>煤氣發(fā)生爐和重機>煤氣發(fā)生爐兩種。
一、 煤氣發(fā)生爐熱運轉故障
1、熱運轉現象
（1）煤氣出口溫度過高，超出了規(guī)定范圍。
（2）開啟探火孔觀察，爐內料層表面一片火光，出現局部冒火，燒穿現象。
（3）從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質量變差。
（4）灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环�(wěn)定，有較多隨灰渣排出。
二、 煤氣發(fā)生爐冷運轉故障
1、冷運轉現象
（1）>煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。
（2）>煤氣發(fā)生爐內料層呈現一片黑色或暗黑，略帶紅色。
（3）煤氣含水分過多，質量變壞，H2的含量增加，CO2含量增多，CO的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。
2、冷運轉危害
（1）由于氧化層溫度降低，灰層過薄，氣化劑預熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。
（2）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。
（3）爐內溫度低，氧化還愿反應不充分，汽化效率低，煤氣質量及產量滿足不了窯爐的能耗要求。
3、造成冷運轉的原因
（1）除灰過多，火層低于爐柵頂端，而總層又偏高。
（2）飽和溫度高于正常控制值。
（3）氣化原料中粉末過多，料層阻力增大，透氣性變壞。
4、冷運轉處理辦法
（1）根據爐內狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時期超過規(guī)定范圍。
（2）適當增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預熱溫度。
（3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時，盡量延長投料時間。
（4）火層較底時，停止灰盤轉動除渣，培養(yǎng)火層。
（5）篩去10mm以下的煤灰粉末。
（6）往煤氣爐內插釬子時，感到料層發(fā)粘。