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豬糞有機肥生產(chǎn)線的工藝流程生產(chǎn)廠家為你解惑
作者:admin 發(fā)布日期:2018/8/22 17:26:26

  豬糞有機肥生產(chǎn)線的工藝流程生產(chǎn)廠家為你解惑

  現(xiàn)在生活水平越來越高,人們更加注重生活質(zhì)量。吃的安全、健康顯得尤為重要,而有機食品更是安全的象征,越來越受到人們的推崇。各種有機的主食、蔬菜、水果,是品類繁多。說到有機食品,就不得不提到有機肥。讓我們追溯到源頭,看看豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程是怎樣的吧有機肥加工生產(chǎn)工藝流程:

 

 

  畜禽糞便集中處理場或有機肥生產(chǎn)企業(yè)將會采用專用車輛到各個養(yǎng)殖場定時回收畜禽糞便,以免對道路路面形成二次污染,將回收的畜禽糞便直接進入發(fā)酵區(qū)。經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放。首先消除了畜禽糞便的臭味。在一次發(fā)酵時,應(yīng)按比例加入秸稈,植物葉片,雜草粉末等植物莖桿葉。同時應(yīng)加入發(fā)酵菌種,將其中的粗纖維進行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎,進入混合攪拌系統(tǒng),在混合攪拌前,根據(jù)配方,將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng),開始攪拌,將混合后的物料輸送如圓盤造粒系統(tǒng),成粒經(jīng)烘干機后進入冷卻系統(tǒng),將物料將至常溫后開始篩分,符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝,不符合要求的粒經(jīng)粉碎機粉碎后重新回到圓盤造粒系統(tǒng),繼續(xù)造粒。經(jīng)過以上若干程序,畜禽糞便變成了有機肥的主要原料,進入銷售市場直接銷售。

 

 

  有機肥加工生產(chǎn)工藝流程大致包括為:原料選配(雞糞、秸稈、污泥、草炭等)→發(fā)酵處理→配料混合→造粒→冷卻篩選→計量封口→成品入庫。 有機肥最新標(biāo)準(zhǔn):粉狀或顆粒狀(Φ3-Φ4毫米) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):參照有機肥料國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)NY525-2011執(zhí)行。 含水分≤30%,有機質(zhì)≤45%,總養(yǎng)分(氮磷鉀)≥5%, 酸堿度PH值為豬糞有機肥生產(chǎn)線設(shè)備圓盤造粒工藝流程。

 

 

  豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程:各種粉狀原料(顆粒原料需提前粉碎)、粘結(jié)劑、添加劑倒入立式攪拌機中,充分?jǐn)嚢韬髲牧祥T連續(xù)均勻地放入皮帶機上,由于采用兩臺立式攪拌機交替攪拌、放料,因此保證了進入圓盤造粒機的物料是連續(xù)、均勻的。物料在圓盤造粒機內(nèi)被加濕、成粒、長大,然后溢出圓盤,由皮帶機送入烘干機內(nèi)與來自熱風(fēng)爐的熱空氣進行熱質(zhì)交換,充分升溫去濕后流出烘干機由皮帶機送入冷卻機,物料在冷卻機內(nèi)與室溫風(fēng)逆流接觸被冷卻至室溫,然后由皮帶機送入滾筒篩內(nèi)分級,1-4.75毫米顆粒由斗式提升機提至成品料倉計量包裝,大于4.75毫米顆粒經(jīng)立式破碎機破碎后與小于1毫米的粉料一起返回圓盤造粒機重新造粒。烘干、冷卻過程產(chǎn)生的含有粉塵和水蒸汽的氣體在引風(fēng)機作用下進入沉降室內(nèi),在重力作用下粉塵和部分水蒸汽沉降下來,氣體與剩余蒸汽達(dá)標(biāo)排放。

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