雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝及相關(guān)知識(shí)介紹

　　提起雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線大家對(duì)它有多少了解呢？它的特點(diǎn)又有哪些呢？今天我們就為大家來總結(jié)一下雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝的相關(guān)知識(shí)介紹，接下來就讓我們帶領(lǐng)大家一起去了解一下吧。

　　有機(jī)肥專用造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種，用于對(duì)發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝，造粒前不用對(duì)原料進(jìn)行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。

　　適用于對(duì)與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的專用性，粒子為不規(guī)則球粒。該機(jī)合格成粒率高達(dá)80-90%以上，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機(jī)無級(jí)調(diào)速功能調(diào)整。該機(jī)最適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。

　　特點(diǎn)

　　生產(chǎn)的顆粒為球狀。

　　有機(jī)物含量可高達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。

　　利用有機(jī)物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長(zhǎng)大的特點(diǎn)，造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。

　　顆粒堅(jiān)實(shí)，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。

　　發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥，原料含水分可在20-40%。

　　雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程

　　1、每噸原料配比

　　牛糞500公斤+鴨糞300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。以上牛糞、鴨糞可用別的畜禽糞便代替。

　　2、條堆

　　按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆，條堆長(zhǎng)度不限，寬度2米，高度1米。在條堆時(shí)需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。

　　3、添加菌劑

　　將菌劑用菌渣按1：5的比例擴(kuò)大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。

　　4、攪拌發(fā)酵

　　用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。

　　5、分篩加工

　　按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機(jī)肥。

　　6、造粒

　　將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒。根據(jù)不同的原料選擇造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、擠壓拋球一體機(jī)等。

　　7、烘干、冷卻、包裝

　　剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)20%以下，將烘干的顆粒有機(jī)肥經(jīng)過冷卻機(jī)降溫后直接進(jìn)行包裝。

　　雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝結(jié)構(gòu)整機(jī)可分為三大部分：

　　機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的2. 傳動(dòng)連接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修3. 混合攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。焊接于主軸上的特殊螺旋攪拌葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。物料經(jīng)一段時(shí)間的混合后從機(jī)體下方特設(shè)的出料口流出。