復(fù)合肥常見(jiàn)的造粒工藝有：轉(zhuǎn)鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒，每種造粒工藝都有一定的優(yōu)勢(shì)，但轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)工藝因其配方限制相對(duì)較小、產(chǎn)量高、投資少、建設(shè)周期短等優(yōu)勢(shì)，受到眾多復(fù)合肥廠家的青睞，被越來(lái)越多的復(fù)合肥廠家所采用。下面湖北金峰肥業(yè)就分析一下復(fù)合肥轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)工藝比圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒有哪些優(yōu)勢(shì)。
1、轉(zhuǎn)鼓造粒又叫滾筒造粒，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備類型中應(yīng)用最廣泛的一種設(shè)備。配方限制相對(duì)較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。最多的設(shè)備類型，2-3百萬(wàn)可做一條生產(chǎn)線，日產(chǎn)量可達(dá)到280-400多噸，好的配方能達(dá)到500噸以上。
 
以上兩種氮肥配比不能太高，氮高了大于22，濃度再大于40就很難做了，因?yàn)槲锪戏从吵鏊�，烘干條件很難同時(shí)達(dá)標(biāo)。
 
2、最基礎(chǔ)的圓盤造粒
 
圓盤造粒的工藝原理是，所有原料混合后進(jìn)入圓盤造粒，圓盤通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使物料團(tuán)聚成球。圓盤造粒的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，上馬快。圓盤造粒的缺點(diǎn)點(diǎn)是只適合小規(guī)模生產(chǎn)，效率低下，日產(chǎn)量只有幾十噸，而且配方有限制，需要有粘性物料，只適合做低濃度。
 
3、噴漿造粒。
 
噴漿多是指尿素噴漿，是把尿素熔融后噴淋達(dá)到復(fù)合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環(huán)節(jié)，如果和尿素廠接通尿液管道就更節(jié)省費(fèi)用了。肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的從節(jié)約成本考慮就沒(méi)有使用尿素的必要了。工藝條件也應(yīng)該歸屬與滾筒，氮高的配方成本低，顆粒外形好看。
 
4、高塔造粒
 
高塔是把復(fù)合肥原料高溫熔漿或者變成熔漿混合物，從高空拋撒，在散落時(shí)表面張力原因變成球狀。再篩分。顆粒因?yàn)榻?jīng)受高溫過(guò)程水分少，不容易結(jié)塊。物料充分混合反映，顆粒晶瑩。賣相好。但反映物料也需要高純，故多高濃度配方，尿素比例也相對(duì)較高。另外：高塔成本高不宜頻繁更換配方，一個(gè)生產(chǎn)線流程中物料很多，經(jīng)常更換配方會(huì)造成更高的成本付出。好看不實(shí)用的生產(chǎn)技術(shù)。